粉碎機如何保養(yang) ？

　　1 電源線接線要正確，接地要可靠。

　　2 注意粉碎機組的運轉情況，出現聲音不正常，電機溫度過高等異常情況，應立即停機進行檢查、修理，試車正常後方可投入生產(chan) 。

　　3 主軸兩(liang) 端的兩(liang) 個(ge) D311軸承，用二硫化鉬或鈣鋰脂潤滑每運行500小時，從(cong) 油杯注入約100克，每運行4000小時要刷洗一次軸承，並注入適量潤滑劑。

　　4 臥式轉篩的刷子用一段時期可隨時調整。

　　5 更換轉篩軸承或氈封前，要加適量二硫化鉬或鈣鋰脂，再依次將各個(ge) 拆下的部件照原來的位置安裝固定好。

　　6 潤滑油要清潔，裝量要合乎規定要求。

　　7 應設專(zhuan) 人維護保養(yang) ，並做好記錄。

　　8、粉碎機長期作業(ye) ，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，粉碎機與(yu) 電動機要安裝在用角鐵製作的機座上，如果粉碎機以柴油作為(wei) 動力，應使兩(liang) 者功率匹配，即柴油機功率略大於(yu) 粉碎機功率，並使兩(liang) 者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端麵處在同一平麵上。

　　9、粉碎機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況，若有鬆動須予以擰緊。

　　10、要檢查皮帶鬆緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

　　11、粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內(nei) 有無碰撞現象，轉子的旋向是否與(yu) 機上箭頭所指方向一致，電機與(yu) 粉粹機潤滑是否良好。

　　12、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產(chan) 生爆炸，或轉速太低影響工作效率。

　　13、粉碎機啟動後先空轉2分鍾～3分鍾，沒有異常現象後再投料工作。

　　14、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與(yu) 機體(ti) 溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。

　　15、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

　　16、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側(ce) 麵，以防反彈雜物打傷(shang) 麵部。

　　17、堵塞時，嚴(yan) 禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。