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設備簡介
1.本機采用無幹燥工藝生產(chan) ,常溫造粒。具有投資少,經濟效益好等特點。
2、本機結構采用製粒、成型、篩分為(wei) 一體(ti) ,使其具有外形美觀,操作簡單等特點。主要零部件如輥體(ti) 采用了具有防腐、耐磨、抗衝(chong) 擊特點 的一種新型金屬精製而成。其中DZG-Ⅱ型機不但具有以上特點,我公司對機架部分也進行了升級改造,軸承架體(ti) 選用質量優(you) 良的防腐鑄造為(wei) 整體(ti) 部件,使其具有穩定性好的特點,可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳(chuan) 動部分采用了雙輸入傳(chuan) 遞方式,不但提高輸入動力比,而且又保證了傳(chuan) 動齒輪的潤滑及密封性能。該機具 有結構緊湊,穩定性好,密封性好,噪音低,操作維修方便等優(you) 點!新機上市後就贏得了廣大用戶的好評!
3、原料適應性廣,該機不但可用於(yu) 肥料、飼料、化工行業(ye) 的造粒,而且是對稀土、冶金、煤炭、生物製劑、環境保護工程也有很好的適用性!
結構概述
機架部分:機器的所有工件全部安裝在機架上!
傳(chuan) 動連接部分有:電動機、皮帶輪、三角帶、減速機、鏈條、鏈輪、聯軸器。
機頭部分:包括軸承架體(ti) 、一對高壓模輥皮、兩(liang) 根軸等組成。 破碎工作室:有破碎輥軸承架、破碎輥、篩網等組成。
工作原理
該係列對輥擠壓造粒機其工作原理:是由電動機驅動皮帶輪,傳(chuan) 動帶通過減速機傳(chuan) 遞給一對帶有滑模殼體(ti) 的兩(liang) 個(ge) 高壓輥體(ti) 做相對工作。DZJ-Ⅰ型擠壓機兩(liang) 輥之間是由一組對開齒輪相對工作進行互動,DZJ-Ⅱ型擠壓機兩(liang) 輥是由一台減速機上的兩(liang) 根輸出軸直接帶動進行工作,達到擠壓成型的目的。生產(chan) 時原料有 進料鬥進入,經高壓輥體(ti) 相對擠壓成型,脫模後自流到輥體(ti) 下部的破碎成型工作室。破碎成型的動力是由主動壓輥軸的鏈輪經鏈條傳(chuan) 動給一對破碎滾軸進行相對運 動,在工作室內(nei) 進行破碎後篩分,成品顆粒通過篩網到出料槽流出機外。
性能優(you) 勢
設備圖片
客戶現場
技術參數
型號 | DZJ-Ⅰ1.0 | DZJ-Ⅰ2.0 | DZJ-Ⅰ3.0 | DZJ-Ⅰ4.0 | DZJ-Ⅱ1.0 | DZJ-Ⅱ2.0 |
生產量(t/h) | 1~1.5 | 1.5~2.5 | 2~3 | 3~4 | 1~2 | 1.5~2.5 |
功率 | 15KW | 18.5KW | 22KW | 30KW | 15KW | 18.5KW |
壓輥規格 | Φ150x220 | Φ150X300 | Φ186X300 | Φ300X300 | Φ150X220 | Φ150X300 |
入料粒度 | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm |
成品規格 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ30 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 |
減速機型號 | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | 專用 | 專用 |
物料水分 | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% |
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